Процесс выгрузки силоса может быть осуществлен двумя способами :

 

1 – В силосах с небольшой вместимостью, расположенных на бетонном фундаменте с производительностью выгрузки до 100 т/ч, рекомендуется использовать винтовой шнек.

 

2 - В силосах с большой вместимостью, расположенных на бетонном фундаменте с тоннельной системой выгрузки и/или с производительностью свыше 100 т/ч рекомендуется использовать цепной выгрузочный конвейер.

 

Выгрузной винтовой шнек используется с целью выгрузки хранимого зерна из силоса и последующей подачей на выгрузной конвейер или норию. Выгрузной шнек управляется с помощью механизма открытия шнековых задвижек, находящихся на корпусе шнека внутри силоса. Первым делом открывается центральная задвижка шнека, при этом остальные задвижки остаются закрытыми, большинство зерна выгружается именно через центральную задвижку. После того, как выгрузка зерна из центральной задвижки прекращается, необходимо, по порядку, открывать остальные задвижки. Корпус шнека изготавливается из оцинкованной стали, вал шнека приводится в действие при помощи прямого привода мотора-редуктора, на определенном расстоянии друг от друга используются подвесные кронштейны, что значительно повышает производительность шнека.

 

При закладке фундамента под силос OBIAL, в зависимости от вместимости и параметров силоса проектируются и закладываются каналы под выгрузной шнек для обеспечения выгрузки хранимого зерна, находящегося в силосе. Диаметр подающего винта выгрузного шнека может меняться в зависимости от необходимой проектной производительности шнека. Помимо выгрузного шнека, во всех силосах OBIAL также используется зачистной винтовой шнек для осуществления очистки оставшегося по краям силоса зерна, путем вращения зачистного шнека по всей окружности силоса. Зачистной шнек, вращаясь на 360 градусов, постепенно направляет зерно к выгрузным задвижкам или выгрузному шнеку, таким образом осуществляется полная выгрузка зерна из силоса.